抛丸机的核心用途与功能

抛丸机是一种利用机械离心力，将大量钢丸高速抛射到工件表面的工业设备。这一过程通过冲击和切削，实现多种关键的表面处理目标，广泛应用于现代制造业。

抛丸机的核心功能主要包括以下3个方面：

一、抛丸机核心功能：清理与净化

清理是抛丸机最基础的功能，它主要用于清除工件表面的杂质。

1、铸件清理：能高效去除铸件表面的型砂、粘砂和氧化皮。

2、除锈除漆：可以彻底清除钢结构、船舶壳体上的厚锈层和旧漆膜。

3、表面净化：能为焊接件清理焊渣，为锻件去除氧化皮，为后续加工提供洁净表面。

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二、抛丸机核心功能：强化

抛丸处理能显著提升金属工件的机械性能。

1、产生压应力：高速弹丸撞击工件，使其表层产生塑性变形，形成致密的压应力层。

2、提高疲劳强度：这层压应力能极大地抵消工件在受力时产生的拉应力，从而有效防止疲劳裂纹的产生，延长使用寿命。这一技术对弹簧、轴、齿轮等关键零部件至关重要。

三、抛丸机核心功能：预处理与光整

抛丸是许多后续工艺不可或缺的预处理步骤。

1、增加附着力：它在工件表面撞击出均匀且细微的凹凸轮廓（锚纹）。这大大增加了涂层与基材的接触面积，使油漆或涂层的附着力更强，防腐效果更持久。

2、去毛刺与光整：它可以去除机加工后产生的毛刺和飞边，使零件边缘光滑。同时，还能获得均匀一致的亚光表面，改善产品外观。

总而言之，抛丸机集高效清理、性能强化和表面预处理三大功能于一身。它以机械化的方式，大幅提升了工件的清洁度、耐用性和美观度，是保证众多工业产品质量与可靠性的关键环节，在汽车、机械、船舶、航空航天等领域发挥着不可替代的作用。