抛丸机是干什么的?
抛丸机是一种利用高速弹丸流冲击工件表面,对其进行清理、强化、光饰或成形的高效表面处理设备。抛丸机核心工作原理基于动能转化,通过机械方式将弹丸加速,使其以极高速度撞击工件,从而达到特定工艺目的。
履带式抛丸机现场实拍视频
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抛丸机核心部件与工作流程
抛丸机的工作流程可以分为以下4个核心环节:
一、弹丸加速
这是抛丸机的“心脏”部分,主要由抛头总成完成。抛头内部有一个高速旋转的叶轮。工作时,来自提升机的弹丸流入分丸轮,使其与叶轮同步旋转。在离心力的作用下,弹丸被沿着定向套的开口精准地抛向叶片,再由叶片沿既定方向高速抛出,形成均匀、密集的弹丸流,冲击工件表面。
二、清理与强化
高速运动的弹丸流如同无数个小锤子,持续撞击工件表面。这一过程主要产生2种效果:
1、清理作用: 对于铸件、锻件或焊接件,弹丸能有效去除其表面的型砂、氧化皮、焊渣等附着物。
2、强化作用: 弹丸撞击使工件表层金属产生塑性变形,形成残余压应力层。这能显著提高工件的疲劳强度、抗应力腐蚀能力和尺寸稳定性。
三、弹丸与杂质分离
撞击工件后,弹丸、被清理下来的杂质(如砂粒、粉尘)和碎弹丸混合物,通过机器底部的螺旋输送机被收集起来,并送入提升机。
四、循环与净化
提升机将混合物垂直提升至顶部的分离器。分离器利用空气流和筛网的作用,将有用的完整弹丸与杂质、碎弹丸分离开来。完整的弹丸重新回到抛头循环使用,而粉尘和废料则被吸入除尘系统集中处理,确保工作环境清洁和设备稳定运行。
简而言之,抛丸机是一个精密的动力循环系统。抛丸机通过抛头赋予弹丸动能,利用动能冲击工件表面实现清理或强化,再通过分离回收系统实现弹丸的循环利用与杂质的有效排除。
抛丸机工作整个过程连续、自动,是现代制造业中不可或缺的关键表面处理装备。